Tubes en acier de grand diamètre laminés à chaud conçus pour les applications structurelles lourdes, le transport de fluides et la fabrication mécanique. Produits via des processus de laminage à chaud contrôlés, ces tubes offrent une intégrité structurelle élevée, une épaisseur de paroi uniforme et des performances mécaniques fiables dans des environnements à haute contrainte et haute pression.
En tant que composant standard de l'industrie pour les grands projets d'infrastructure, de transport de pétrole et de gaz et d'ingénierie structurelle, ces tubes sont fabriqués en totale conformité avec les normes internationales (ASTM, API, EN) pour servir les entrepreneurs EPC, les distributeurs mondiaux et les fabricants d'équipements lourds.
Caractéristiques
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Paramètre |
Gamme standard / Spécification |
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Diamètre extérieur (OD) |
219 mm – 1 420 mm (8 pouces – 56 pouces) |
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Épaisseur de paroi (WT) |
6mm – 60mm |
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Longueur |
5,8 m – 12 m (longueur fixe ou longueur aléatoire ; longueurs personnalisées jusqu'à 18 m disponibles) |
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Nuances d'acier |
Acier au carbone : ASTM A53 Gr. B, ASTM A106 Gr. B, API 5L (PSL1/PSL2) X42-X70 |
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Acier de construction : S355JR / S355J2, Q355B / Q355D |
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Normes d'exécution |
ASTM A53, ASTM A106, API 5L, EN 10210, EN 10219, GB/T 8163 |
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Se termine |
Extrémités simples, extrémités biseautées, filetées ou couplées (sur demande) |
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Traitement de surface |
Nu, légèrement huilé, peinture noire, revêtement anticorrosion (3PE / FBE) |
Matériel et fabrication
Contrôle des matières premières
Provenant d'aciéries primaires avec des certificats complets d'analyse thermique de la composition chimique.
Les dalles entrantes sont soumises à une analyse spectrale pour vérifier la teneur en carbone, manganèse, soufre et phosphore avant le laminage.
Processus de fabrication (laminage à chaud et formage)
• Chauffage des billettes : chauffé uniformément dans un four à sole rotative jusqu'à une température de déformation plastique optimale ((1150^\\circ\\text{C} - 1250^\\circ\\text{C})).
• Perçage et laminage : Allongé via des processus de broyage à mandrin ou de broyage à bouchons pour obtenir une épaisseur de paroi et une concentricité initiales précises.
• Dimensionnement et refroidissement : les lits de refroidissement contrôlés empêchent la distorsion thermique et garantissent des tolérances de rectitude dans les limites industrielles.
• Traitement thermique : normalisé ou trempé et revenu (si requis par la qualité) pour éliminer les contraintes résiduelles internes et affiner la structure du grain.
Contrôle qualité
Conformité de fabrication vérifiée via des protocoles de tests obligatoires avant expédition :
Vérification dimensionnelle :Jauges de diamètre extérieur, d'épaisseur de paroi et de longueur basées sur le laser ; rectitude vérifiée par alignement optique.
Contrôles Non Destructifs (CND) :Tests 100 % par ultrasons (UT) ou tests par courants de Foucault pour les défauts internes/de surface conformément aux normes ASTM/API.
Tests mécaniques :Tests de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement et d'impact Charpy en V effectués sur des coupons de test par lot thermique.
Essais hydrostatiques :Tests de pression exécutés sur des tubes de transport de fluides pour vérifier l'étanchéité sous des pressions de service spécifiées.
Documentation:Certificats de test en usine (MTC) fournis conformément à la norme EN 10204 3.1. Inspection tierce (SGS, BV, TUV) acceptées sur demande.
Applications
Ingénierie structurelle et offshore :Colonnes structurelles à charge lourde, pieux de pont, fondations d'éoliennes offshore et charpentes de bâtiments de grande hauteur.
Transport pétrolier et gazier :Pipelines de transport longue distance pour le pétrole brut, le gaz naturel et les produits pétroliers raffinés.
Systèmes de fluides et de boues :Pipelines de transport d’eau industrielle, conduites de boues à haute pression et tuyauterie d’usines de traitement chimique.
Fabrication mécanique :Essieux d'équipement lourd, rouleaux, rouleaux de machines industrielles, vérins hydrauliques et manchons structurels.
Personnalisation et approvisionnement
Personnalisation dimensionnelle :
Diamètres extérieurs non standard et épaisseurs de paroi spécifiques disponibles pour les exigences de projets dédiés.
Découpe et usinage :
Longueurs personnalisées, biseautage et découpe selon des tolérances exactes.
Solutions de revêtement :
Revêtements anticorrosion externes (3PE, FBE, primaire époxy) et revêtements internes appliqués en interne.
Logistique et emballage :
Livré avec des bandes d'acier, des capuchons en plastique fixés aux extrémités et des élingues de levage de protection pour un transport de fret maritime et intérieur en toute sécurité.
Foire aux questions
Q : Quelle est la longueur maximale disponible pour les tubes laminés à chaud de grand diamètre ?
R : Les longueurs de production standard vont jusqu’à 12 mètres. Des longueurs plus longues jusqu'à 18 mètres peuvent être réalisées via des spécifications de fabrication sur mesure ou de soudage bout à bout en fonction du diamètre et de la faisabilité du transport.
Q : Pouvez-vous fournir des certificats d'essai en usine (MTC) conformes à la norme EN 10204 3.1 ?
R : Oui. Chaque lot est livré avec un MTC original détaillant la composition chimique, les résultats des tests mécaniques, les numéros de chaleur et les enregistrements d'inspection dimensionnelle.
Q : Acceptez-vous l’inspection par un tiers (TPI) ?
R : Oui. Nous effectuons régulièrement des inspections par des agences telles que SGS, BV, TUV et Lloyd's Register dans notre usine de fabrication avant expédition.
Q : Quel est votre délai de production standard pour les commandes groupées ?
R : Les commandes standard sont expédiées dans un délai de 25 à 40 jours, en fonction de la disponibilité de la qualité d'acier, des dimensions des tubes et du tonnage total. Les horaires exacts sont confirmés lors de la passation de la commande.
Q : Quelles options de revêtement anticorrosion prenez-vous en charge pour les commandes à l’exportation ?
R : Nous proposons des tubes nus, du vernis temporaire, de la peinture bitumineuse noire, un revêtement en polyéthylène (3PE) à 3 couches et de l'époxy lié par fusion (FBE) conformément aux normes ISO 21809 et AWWA.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les nuances ou dimensions d’acier non standard ?
R : Le MOQ commence généralement à 10 tonnes métriques par taille/qualité pour couvrir les exigences de configuration du laminoir. Des quantités d'essai plus petites peuvent être disponibles si elles correspondent aux calendriers de production en cours.
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel, veuillez fournir les détails du projet suivants à notre équipe d'ingénierie commerciale :
• Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT)
• Norme de qualité/exécution d'acier (par exemple, ASTM A106 Gr. B, API 5L X52)
• Quantité totale (tonnes ou mètres)
• Longueur requise et finition d'extrémité (biseautée/uni)
• Port de destination et calendrier de livraison cible
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