Les tubes et tuyaux structurels en acier au carbone laminés à chaud offrent une capacité de charge et une stabilité dimensionnelle élevées pour les machines lourdes, les charpentes de construction et le transport de fluides. Produits via des processus de laminage continu ou de perçage rotatif, ces tubes en acier industriels présentent une structure de grain austénitique uniforme et respectent strictement les normes ASTM, EN et API. Conçu pour une intégration directe dans les structures techniques et les systèmes sous pression.
Caractéristiques
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Paramètre |
Gamme standard/métrique |
Gamme Standard / Impériale |
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Diamètre extérieur (OD) |
21,3 mm - 610 mm |
0,84 po - 24 po |
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Épaisseur de paroi (WT) |
2,0 mm - 60 mm |
0,08 po - 2.36 po |
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Longueur |
5,8 m - 12 m (aléatoire ou fixe) |
19 pieds - 40 pieds |
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Nuances d'acier |
ASTM A53 Gr. B, ASTM A500 Gr. B/C, EN 10210 S235JR/S355JOH, API 5L Gr. B |
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Normes d'exécution |
ASTM A53 / A500 / A519, EN 10210 / EN 10219, API 5L |
Matériel et fabrication
Composition chimique et propriétés mécaniques (qualités représentatives)
• ASTM A500 Grade B: Tensile Strength >= 400 MPa, Yield Strength >= 290 MPa, Elongation >= 23%.
• EN 10210 S355JOH: Tensile Strength 470 - 630 MPa, Yield Strength >= 355 MPa, Impact Energy >= 27 J à 20 degrés.
Processus de fabrication et de laminage des usines
• Chauffage des billettes : Les billettes d'acier de coulée continue sont chauffées à 1 250 degrés dans des fours à poutres mobiles automatisés, garantissant une microstructure interne homogène avant déformation à chaud.
• Laminage à chaud et perçage : Les laminoirs rotatifs de perçage transforment les billettes solides en coques creuses sans soudure, suivis par les laminoirs de réduction d'étirage multi-cages pour contrôler les tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi.
• Lits de refroidissement contrôlés : les taux de refroidissement sont gérés en fonction des équivalents en acier-carbone pour éviter les contraintes internes et garantir la dureté mécanique désignée.
Inspection de la qualité et conformité des usines
Chaque lot de production est soumis à des tests stricts en usine avant sa sortie :
Vérification dimensionnelle :Des jauges laser continues surveillent le diamètre extérieur, l’épaisseur de la paroi et l’ovalité sur toute la longueur du tube.
Contrôles Non Destructifs (CND) :Tests 100 % électromagnétiques ou ultrasoniques (UT) effectués conformément aux normes ASTM E214 et EN 10246-7 pour détecter les défauts longitudinaux et transversaux.
Tests destructifs :Essais de traction, d'aplatissement et de pliage effectués par lot thermique.
Attestation :Chaque lot est livré avec un certificat de test en usine EN 10204 3.1, offrant une traçabilité complète des températures chimiques et des résultats des tests mécaniques.
Applications
Ingénierie des structures :Colonnes de bâtiment, fermes de pont, cadres de plates-formes offshore et structures de montage de panneaux solaires.
Machinerie industrielle lourde :Flèches de grue, châssis de pelles, composants de machines agricoles et systèmes de rouleaux de convoyeur.
Transmission de fluides et de gaz :Conduites industrielles pour le transport non critique d'eau, d'air et de vapeur basse pression.
Automobile et transports :Tubes d'essieu, composants d'arbre de transmission et renfort de châssis de camion lourd.
Personnalisation et chaîne d'approvisionnement
Production directe en usine :
Des programmes mobiles bihebdomadaires prennent en charge la distribution de gros volumes et des chaînes d'approvisionnement directes prévisibles entre usines.
Personnalisation dimensionnelle :
Diamètres extérieurs non standard, rapports d'épaisseur de paroi spécifiques et dimensionnement à tolérance serrée disponibles après examen technique.
Découpe de précision :
Coupe de longueur fixe allant de 3 m à 14 m avec des tolérances d'extrémité serrées (+5/-0 mm).
Finitions de surface et d'extrémité :
Finition noire non couchée, huile antirouille légère, vernis transparent externe ou grenaillage Sa 2,5. Extrémités carrées, extrémités biseautées pour le soudage ou configurations filetées.
Emballage d'exportation :
Livré avec un cerclage en acier à haute résistance, des protections d'extrémité en plastique installées pour éviter les dommages dus au transport, adapté à l'expédition en conteneurs ou en vrac.
FAQ
Q : Quelle documentation de conformité est incluse avec l’envoi ?
R : Chaque livraison comprend un certificat de test en usine EN 10204 3.1 vérifiant l'analyse chimique réelle, les données de test des propriétés mécaniques et la conformité CND.
Q : Acceptez-vous l'inspection par un tiers (TPI) ?
R : Oui. Des inspections par des agences reconnues telles que SGS, BV, TÜV ou Lloyd's Register peuvent être effectuées avant l'expédition.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande standard (MOQ) ?
R : Pour les dimensions et qualités standard, le MOQ est de 5 tonnes métriques par taille. Les commandes roulantes personnalisées nécessitent un minimum de 10 tonnes métriques par spécification.
Q : Pouvez-vous fournir des tubes en acier de construction de longueur fixe ?
R : Oui, nous fournissons des services de coupe à longueur de précision avec des tolérances de longueur strictes contrôlées dans les limites de +5/-0 mm.
Q : Comment les tubes sont-ils protégés contre la corrosion du transport maritime ?
R : Les tubes sont traités avec de l'huile antirouille de qualité export ou un vernis externe, et solidement regroupés avec des embouts en plastique pour empêcher la pénétration d'humidité pendant le transport maritime.
Q : Quels sont les délais de livraison habituels pour les commandes d'usine ?
R : Les tailles standard en stock sont expédiées sous 7 à 14 jours. Les commandes de production personnalisées nécessitent 30 à 45 jours en fonction des cycles de laminage actuels.
Demander un devis
Pour recevoir une proposition commerciale et technique formelle dans les 24 heures, veuillez fournir les détails suivants :
1. Norme et qualité d'acier (par exemple, ASTM A500 Gr. B, EN 10210 S355JOH)
2. Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT)
3.Exigences de longueur (longueur aléatoire ou fixe)
4. Quantité totale (tonnes ou pièces métriques)
5. Spécifications de protection de surface et de finition d'extrémité
6. Port de destination/lieu de livraison
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