Les tubes en acier sans soudure à faible teneur en carbone sont conçus pour les applications nécessitant une formabilité élevée, une soudabilité constante et une précision dimensionnelle stricte sous haute pression. Fabriqués via des procédés de laminage à chaud ou d'étirage à froid sans cordon de soudure longitudinal, ces tubes éliminent les points faibles sujets aux défaillances structurelles.
Spécifications et normes
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Qualités standards |
ASTM A106 Gr. A/B, ASTM A179, EN 10305-1 (E235, E355), DIN 2391, JIS G3454 (STPG 370). |
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Teneur en carbone |
<= 0.25% C (Optimized for welding and bending). |
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Diamètre extérieur (OD) |
6 mm - 420 mm. |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1 mm - 50 mm. |
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Longueur |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou coupe à longueur personnalisée. |
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État de livraison |
Étiré à froid/dur (+C), étiré à froid/doux (+LC), étiré à froid/soulagé (+SR), recuit (+A), normalisé (+N). |
Matériau et processus de fabrication
Affinage de l'acier :
Four à arc électrique (EAF) + Affinage en poche (LF) + Dégazage sous vide (VD), contrôle du soufre (<= 0.010%) and phosphorus (<= 0.015%) inclusions.
Perçage et roulement à chaud :
Perçage rotatif de billettes d'acier solides suivi d'un laminage à mandrin pour assurer une structure de grain uniforme.
Étirage à froid de précision :
Bancs d'étirage à froid multi-passes avec matrices en carbure de tungstène, maintenant les tolérances des diamètres extérieur et intérieur à +/- 0.08 mm.
Traitement Thermique Contrôlé :
Fours à sole roulante pour la normalisation et la réduction des contraintes sous atmosphère protectrice, empêchant la formation de tartre et garantissant une dureté constante.
Inspection et tests de qualité
Contrôles Non Destructifs (CND) :Tests à 100 % par courants de Foucault selon ASTM E309 / EN 10246-3 et tests par ultrasons (UT) pour les défauts longitudinaux/transversaux.
Contrôle dimensionnel :Balayage laser automatisé du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi sur toute la longueur du tube.
Tests mécaniques :Tests de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement, d'aplatissement et d'évasement/bride effectués par lot de production.
Traçabilité :Numéro de chaleur, qualité d'acier, taille et norme inscrits au pochoir sur chaque tube, entièrement traçables selon les certificats d'essai d'usine EN 10204 3.1.
Applications typiques
Colonnes de direction, composants d'arbre d'hélice, cylindres d'amortisseurs et systèmes de rampe d'alimentation en carburant haute pression.
Lignes électriques hydrauliques, tubes d’instrumentation de précision et cylindres pneumatiques.
Échangeurs de chaleur, condenseurs, économiseurs de chaudière et charpente mécanique.
Capacités de personnalisation et d’approvisionnement
Personnalisation dimensionnelle :Diamètres extérieurs non standard et rapports paroi/OD personnalisés dessinés ou usinés selon des dessins techniques.
Protection des surfaces :Huile antirouille à base de solvant, phosphatée et huilée intérieur/extérieur, ou extrémités passivées avec capuchons de protection en plastique.
Emballage d'exportation :Livré avec des cerclages en acier, enveloppé dans un tissu tissé imperméable très résistant ou sécurisé dans des caisses en bois navigables.
Délai de mise en œuvre:25 à 35 jours pour les séries de production standard ; programmes de stockage disponibles pour les acheteurs sous contrat.
FAQ
Q : Quel est l'équivalent carbone maximum (CE) pour vos qualités à faible teneur en carbone ?
R : Pour les qualités standard comme E235 et AISI 1020, l'équivalent carbone est maintenu en dessous de 0,35 %, calculé via CE=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15, garantissant une bonne soudabilité sans préchauffage.
Q : Pouvez-vous fournir des tubes avec des tolérances excentriques serrées pour l’usinage en profondeur ?
R : Oui. Les tubes de précision étirés à froid (EN 10305-1) maintiennent l'excentricité de l'épaisseur de paroi à +/- 5 %, réduisant considérablement l'enlèvement de matière lors du tournage ID/OD.
Q : Quels documents d’inspection sont fournis avec l’envoi ?
R : Chaque expédition comprend un certificat de test en usine EN 10204 3.1 détaillant la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tableaux de traitement thermique et les résultats des tests CND. Une inspection tierce par SGS, BV ou TUV peut être organisée avant l'expédition.
Q : Quelles conditions de surface sont disponibles pour les applications hydrauliques ?
R : Les tubes peuvent être fournis avec une finition recuite brillante, des surfaces internes/externes phosphatées et huilées pour résister à l'oxydation et améliorer la résistance à la corrosion pendant le stockage.
Q : Quel est votre MOQ standard pour une production sur mesure ?
R : La quantité minimale de commande commence généralement à 3 tonnes métriques par taille pour les dimensions non standard. Des commandes d’essai plus petites peuvent être prises en compte à partir des stocks existants.
Q : Comment prévenez-vous la corrosion pendant le transport maritime ?
R : Les tubes sont enduits d'huile antirouille à base de solvant, solidement regroupés avec des bandes d'acier galvanisé et enveloppés dans un tissu tissé résistant à l'humidité. Des sacs VCI sont disponibles sur demande pour les expéditions conteneurisées.
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1. Qualité et norme d'acier
2. Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT)
3. Longueur et quantité requises
4.Application cible et port de destination
5.E-mail direct : liuxudong@hrmgf.com
Formulaire de demande d'offre en ligne : [Lien vers la page de soumission sécurisée de la demande d'offre]
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