Les tubes en acier au carbone sans soudure ASTM A106 Grade B sont conçus pour les environnements industriels à haute température. Produits via des processus de laminage sans soudure, ces tubes ne possèdent aucune soudure ni couture, garantissant un confinement uniforme de la pression et une intégrité structurelle sous des contraintes élevées.
Caractéristiques clés :
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Spécification standard |
ASTM A106 / ASME SA106 Catégorie B |
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Processus de fabrication |
Fini à chaud (HF) ou étiré à froid (CD) |
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Gamme de tailles |
NPS 1/8" à 26" (OD 10,3 mm à 660 mm) |
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Calendrier d'épaisseur de paroi |
SCH 40, SCH 80, XS, XXS, épaisseurs personnalisées |
Caractéristiques
Composition chimique (%)
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Élément |
Limite de composition (% maximum sauf indication contraire) |
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Carbone (C) |
0.30 max |
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Manganèse (Mn) |
0.29 - 1.06 |
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Phosphore (P) |
0.035 max |
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Soufre (S) |
0.035 max |
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Silicium (Si) |
0.10 min |
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Chrome (Cr) |
0.40 max |
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Cuivre (Cu) |
0.40 max |
Propriétés mécaniques
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Propriété |
Valeur métrique |
Valeur impériale |
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Résistance à la traction (min.) |
415 MPa |
60,000 psi |
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Limite d'élasticité (min.) |
240 MPa |
35,000 psi |
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Allongement (Min, 2 po / 50 mm) |
Longitudinale : 22 % |
Transversale : 16,5% |
Matériel et fabrication
Processus de production
• Chauffage des billettes : Les billettes d'acier au carbone de haute pureté sont chauffées dans un four à sole rotative à des températures de déformation uniformes (1 200 degrés à 1 250 degrés).
• Perçage & Laminage : Percé par un laminoir rotatif pour former une coque creuse, puis allongée au travers d'un laminoir continu ou d'un banc pousseur.
• Dimensionnement et refroidissement : les supports de dimensionnement à chaud contrôlent les tolérances du diamètre extérieur ; les lits de refroidissement contrôlés stabilisent la structure métallurgique.
• Traitement thermique : Normalisé ou fourni en état de finition à chaud selon les exigences de la commande du client.
Capacités de fabrication (infrastructure de l'usine)
• Lignes de laminage : 3 lignes de production automatisées de laminage à chaud sans soudure ; capacité annuelle supérieure à 150 000 tonnes métriques.
• Contrôle dimensionnel : moniteurs d'épaisseur de paroi guidés par laser installés en ligne pour maintenir les tolérances excentriques dans +/- 10 %.
Contrôle qualité
Chaque lot de production est soumis à des tests destructifs et non destructifs rigoureux avant expédition.
Essais hydrostatiques :Testé à des pressions calculées selon les formules ASTM A106, maintenant la pression pendant au moins 5 secondes sans fuite ni déformation structurelle.
Examen non destructif (END) :Tests 100 % électromagnétiques par courants de Foucault ou tests par ultrasons (UT) effectués sur les corps de tubes conformément à la norme ASTM E213/E309.
Contrôle dimensionnel :Vérification au micromètre laser du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la rectitude (1,5 mm par écart maximum de 1,5 m).
Documentation:Certificats de test en usine (MTC) délivrés en stricte conformité avec la norme EN 10204 3.1, détaillant l'analyse thermique chimique et les résultats des tests mécaniques. Inspection tierce (SGS, BV, TUV) acceptée sur demande.
Applications
Les tubes ASTM A106 Grade B fonctionnent de manière fiable dans les systèmes à haute pression et à température élevée :
Production d'électricité :Murs d’eau de chaudière, collecteurs de vapeur et conduites d’eau d’alimentation haute pression.
Raffinage du pétrole et du gaz :Tubes de four, échangeurs de chaleur et lignes de transfert d'hydrocarbures à haute température.
Traitement pétrochimique et chimique :Tuyauterie de traitement manipulant des gaz et des liquides corrosifs ou à haute pression jusqu'à 400 degrés.
Génie mécanique et structurel :Vérins hydrauliques, piliers structurels et pièces de machines lourdes.
Personnalisation et approvisionnement
Options de longueur :
Longueur aléatoire simple (SRL 4-7 m), longueur aléatoire double (DRL 10-12 m) ou longueurs de coupe fixes (5,8 m/11,8 m pour l'expédition par conteneurs).
Finitions finales :
Extrémités simples (coupe carrée), extrémités biseautées (biseau à 30 degrés pour le soudage) avec capuchons de tuyaux en plastique fixés.
Protection des surfaces :
Verni (peinture noire), revêtement à l'huile antirouille ou finition nue.
Conditionnement:
Emballés avec des bandes d'acier, enveloppés dans des sacs imperméables tissés ou emballés dans des caisses en bois navigables pour l'exportation.
FAQ
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale pour ASTM A106 Grade B ?
R : ASTM A106 Grade B est approuvé pour un service jusqu'à 400 degrés (750 degrés F) selon les directives du code ASME des chaudières et des appareils sous pression.
Q : ASTM A106 Grade B et ASTM A53 Grade B sont-ils interchangeables ?
R : Bien que chimiquement similaire, l'A106 Grade B est fabriqué exclusivement comme tube sans soudure pour un service à haute température, tandis que l'A53 peut être sans soudure ou soudé et est conçu pour les applications structurelles générales/à basse température. L'A106 a des exigences plus strictes en matière de carbone et de silicium.
Q : Quelle documentation est fournie avec chaque expédition ?
R : Chaque livraison comprend un certificat de test en usine EN 10204 3.1 contenant l'analyse thermique, les résultats des tests de traction, les résultats des tests d'aplatissement, la confirmation des tests hydrostatiques et les rapports CND.
Q : Pouvez-vous fournir des tubes coupés à longueur pour des dimensions de projet spécifiques ?
R : Oui. Les tolérances de longueur sont strictement contrôlées en fonction des exigences du projet, généralement à +/- 5 mm pour les commandes de longueur fixe.
Q : Quelle est votre quantité minimale de commande standard (MOQ) ?
R : Les tailles standard provenant du stock de l'usine sont disponibles à partir de 2 tonnes métriques. Les séries de production personnalisées nécessitent un MOQ basé sur la taille du tuyau et la qualité de l'acier (généralement 10 tonnes métriques par spécification).
Q : Acceptez-vous des agences d’inspection tierces ?
R : Oui. Nous coordonnons régulièrement les inspections avec des agences telles que SGS, Bureau Veritas, TUV et Lloyd's Register avant expédition.
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel, veuillez fournir les paramètres suivants :
• Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT) ou taille nominale du tuyau (NPS) et calendrier.
• Quantité (Total des tonnes métriques, des pièces ou du total des mètres).
• Exigences de longueur (SRL, DRL ou longueurs de coupe exactes).
• Port de destination (pour les devis CIF) ou lieu de livraison.
• Exigences particulières (Contrôle tiers, chanfreinage spécifique ou revêtements supplémentaires).
• Soumettre une demande / contacter les ventes techniques
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