Les tubes en acier au carbone sans soudure ASTM A53 Grade B sont conçus pour la tuyauterie industrielle à haute pression et les applications mécaniques. Fonctionnant sans joint soudé, ces tuyaux éliminent les vulnérabilités potentielles des lignes de soudure, garantissant ainsi des performances fiables sous une pression interne élevée et des contraintes mécaniques dans les systèmes de fluides, de gaz et structurels.
Caractéristiques
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Paramètre |
Détails des spécifications |
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Norme et qualité |
ASTM A53 Grade B (ASME SA-53 Gr. B) |
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Processus de fabrication |
Sans soudure (laminé à chaud, percé rotatif / étiré à froid) |
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Gamme de tailles |
NPS 1/8″ à 26″ (Diamètre extérieur : 10,3 mm à 660 mm) |
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Épaisseur de paroi (calendrier) |
Sch 10, Sch 40, Sch 80, XS, XXS, jusqu'à 100 mm |
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Options de longueur |
Longueur aléatoire simple (SRL : 4 à 7 m), longueur aléatoire double (DRL : 10 à 14 m) ou coupe à longueur |
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Finitions finales |
Extrémités simples, extrémités biseautées (selon ASME B16.25), filetées et couplées |
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Traitement de surface |
Nu, revêtement de laque noire, huile antirouille, vernis, revêtement FBE/3PE |
Matériel et fabrication
Composition chimique (% maximum)
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Carbone (C) |
0.30 |
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Manganèse (Mn) |
1.20 |
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Phosphore (P) |
0.050 |
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Soufre (S) |
0.045 |
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Cuivre (Cu), Nickel (Ni), Chrome (Cr), Molybdène (Mo) |
Éléments résiduels restreints selon les limites standard. |
Propriétés mécaniques
• Résistance à la traction (min) : 60 000 psi (415 MPa)
• Limite d'élasticité (min) : 35 000 psi (240 MPa)
• Allongement : calculé selon les formules de longueur de jauge standard basées sur l'épaisseur de la paroi.
Contrôle de fabrication en interne
• Approvisionnement en matières premières : achetées strictement auprès d'aciéries primaires auditées avec analyse de poche certifiée pour chaque chaleur.
• Perçage et laminage à chaud : Les laminoirs rotatifs robustes contrôlent l'uniformité et la concentricité de l'épaisseur des parois pendant le laminage à chaud.
• Soulagement des contraintes : normalisé ou fini à chaud en fonction des profils dimensionnels pour éliminer les contraintes résiduelles internes du processus de perçage.
Inspection et tests de qualité
Chaque lot de production est soumis à des tests obligatoires en usine avant sa commercialisation :
Essais hydrostatiques :Chaque tube est testé hydrostatiquement à des pressions d'essai calculées, maintenant la pression pendant au moins 5 secondes sans fuite ni déformation structurelle.
Examen non destructif (END) :Tests par ultrasons (UT) ou électromagnétiques sur tout le corps à 100 % effectués conformément aux exigences de test ASTM pour vérifier l'intégrité structurelle.
Tests mécaniques :Tests de tension, tests d'aplatissement et tests de pliage effectués à des fréquences spécifiées par lot de chaleur.
Vérification dimensionnelle :Mesure laser du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi, de l'ovalité et de la rectitude.
Rapports d'essais d'usine (MTR) :Certifié conforme à la norme EN 10204 3.1, montrant les résultats réels des tests chimiques et mécaniques. L'inspection par un tiers (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) est entièrement prise en charge.
Applications
Tuyauterie industrielle :Conduites de services publics d'usine pour la distribution de vapeur, d'air comprimé, d'eau de traitement et de gaz industriel.
Pétrole et gaz :Conduites de collecte basse pression, tuyauterie de services publics et systèmes auxiliaires de raffinerie.
Production d'électricité :Infrastructure de tuyauterie et d’eau de refroidissement pour le reste de l’usine.
Génie mécanique:Profilés creux structurels, corps de vérins hydrauliques, arbres de rouleaux et colonnes structurelles.
Personnalisation et chaîne d'approvisionnement
Découpe de précision :
Tolérances de longueur contrôlées jusqu'à ±2 mm pour les bobines de projet préfabriquées.
Revêtement et protection :
Systèmes de protection contre la corrosion externe (FBE, 3PE) appliqués en interne ou via des partenaires certifiés. Embouts en plastique installés sur tous les biseaux pour éviter les dommages dus au transport.
Logistique d'exportation :
Emballé avec des sangles en acier, enveloppé dans des matériaux imperméables et chargé dans des conteneurs 20GP/40GP ou organisé par expédition en vrac avec une documentation d'exportation complète (facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, MTR).
FAQ
Q : Quelle est la principale différence entre ASTM A53 Grade A et Grade B ?
R : Le grade B a une teneur plus élevée en carbone et en manganèse, ce qui donne une résistance à la traction minimale de 60 000 psi (contre 48 000 psi pour le grade A) et une limite d'élasticité minimale de 35 000 psi (contre 30 000 psi). Le grade B est le choix standard pour les applications industrielles sous pression et structurelles.
Q : Ces tubes sont-ils certifiés pour un service sous pression ?
R : Oui. ASTM A53 Grade B est conçu pour les applications sous pression et mécaniques. Chaque tube est testé hydrostatiquement ou électriquement à l'usine et livré avec un rapport de test d'usine EN 10204 3.1.
Q : Pouvez-vous fournir des extrémités filetées et couplées ?
R : Oui. Nous fournissons des filetages NPT (National Pipe Thread) complets avec des raccords en acier correspondants, ainsi que des profils de filetage spéciaux selon ANSI/ASME B1.20.1.
Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Le MOQ varie selon la taille. Pour les dimensions de stock standard (par exemple, NPS 2" à 12" Sch 40), les commandes à l'essai à partir de 1 tonne métrique sont acceptées. Les séries de production personnalisées sont soumises aux minimums de laminage standard.
Q : Acceptez-vous les inspections par des tiers (TPI) ?
R : Oui. Nous coopérons régulièrement avec des agences d'inspection indépendantes telles que SGS, Bureau Veritas, TÜV et Lloyd's Register désignées par le client.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
R : Les commandes hors stock sont généralement expédiées sous 7 à 14 jours. Les séries de production sur mesure ou les commandes nécessitant des revêtements spéciaux et du TPI nécessitent généralement 30 à 45 jours.
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Quantité (Tonnes / Mètres / Pièces) :
Port de destination :
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