Les tubes en acier au carbone étirés à froid de précision offrent des tolérances dimensionnelles serrées, des finitions de surface lisses et une résistance mécanique accrue par rapport aux alternatives laminées à chaud. Fabriqués par étirage à froid à température ambiante, ces tubes réduisent le temps d'usinage ultérieur pour les applications hydrauliques, automobiles et mécaniques à fortes contraintes.
Caractéristiques
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Paramètre |
Gamme de spécifications/norme |
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Normes de fabrication |
EN 10305-1 (sans soudure), EN 10305-2 (soudé), DIN 2391, ASTM A519, ASTM A179 |
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Nuances d'acier |
E235, E355, ST35, ST45, ST52, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1045 |
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Diamètre extérieur (OD) |
6 $\\text{ mm}$ à 355 $\\text{ mm}$ |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1 $\\text{ mm}$ à 30 $\\text{ mm}$ |
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Longueurs standards |
5,8 $\\text{ m}$, 6 $\\text{ m}$ ou coupe personnalisée jusqu'à 12 $\\text{ m}$ |
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Conditions de livraison (Traitement thermique) |
+C (étiré à froid/dur), +LC (étiré à froid léger), +SR (soulagé les contraintes), +A (recuit), +N (normalisé) |
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Finition de surface |
Surfaces internes et externes brillantes, huilées et sans tartre |
Matériel et fabrication
Sélection des matériaux
Les matières premières proviennent d'aciéries primaires avec une vérification stricte de la composition chimique. Chaque lot entrant est soumis à des tests au spectromètre pour confirmer les limites de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre et de phosphore par rapport aux normes ASTM et EN avant d'être mis en production.
Processus de fabrication
• Préparation de la surface : les tubes de base laminés à chaud subissent un décapage acide et une phosphatation pour éliminer le tartre et établir un film porteur de lubrifiant solide.
• Étirage à froid : les tubes sont étirés à travers des matrices en carbure de tungstène et sur des mandrins, réduisant ainsi la surface transversale et travaillant à froid la structure des grains pour une résistance à la traction améliorée.
• Traitement thermique : Les fours à sole à rouleaux sous atmosphère protectrice continue soulagent les contraintes résiduelles internes et ajustent les propriétés d'allongement en fonction des conditions de livraison cibles (+SR, +N).
• Redressage et sciage : les redresseurs de précision multi-rouleaux garantissent la rectitude axiale à moins de 1,5 $\\text{ mm par } 1 000\\text{ mm}$, suivis d'un sciage à froid automatisé avec des extrémités sans bavures.
Capacités d'inspection et d'usine de qualité
Protocoles de test
• Surveillance dimensionnelle : les micromètres laser de diamètre extérieur et les jauges à air internes suivent les tolérances en continu tout au long du processus d'étirage.
• Essais non destructifs (CND) : 100 % $ d'essais par courants de Foucault inspectent des tubes sur toute leur longueur pour détecter les discontinuités de surface et internes.
• Validation mécanique : les machines d'essai de traction mesurent la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement ; les tests de dureté confirment la conformité du traitement thermique.
• Traçabilité : chaque expédition comprend un certificat de test d'usine (MTC) EN 10204 3.1 détaillant les résultats réels de fusion et de test.
Capacité du broyeur
Notre usine de fabrication exploite des bancs d'étirage à froid à 6 $ allant de 50 $\\text{ tonnes}$ à 350 $\\text{ tonnes}$ et des lignes de recuit sous atmosphère protectrice. La capacité de production annuelle atteint 45 000 $\\text{ metric tons}$, garantissant un support de volume stable pour les calendriers OEM mondiaux récurrents.
Applications
Vérins hydrauliques et pneumatiques :
Tubes affûtés ou polis au rouleau offrant un faible frottement et une résistance élevée à la pression d'éclatement pour les actionneurs industriels.
Ingénierie automobile :
Appliqué dans les colonnes de direction, les arbres d'hélice, les systèmes de rampe d'alimentation en carburant et les composants d'amortisseurs.
Machines mécaniques :
Utilisé pour les rouleaux à haute résistance, les manchons de roulement, les ébauches d'engrenages et les bâtis de machines structurelles.
Systèmes fluides :
Conduites de transfert de fluides à haute pression nécessitant une épaisseur de paroi constante et des surfaces internes propres.
Personnalisation et approvisionnement
Personnalisation dimensionnelle : tailles métriques et fractionnaires non standard fabriquées selon les dessins techniques du client.
Finition finale :Coupe carrée, extrémités biseautées, profils filetés ou ébavurage personnalisé.
Conditionnement:Enduit d'huile antirouille extérieure/intérieure, regroupé avec des bandes d'acier à haute résistance et emballé dans des sacs tissés robustes ou des caisses en bois personnalisées pour un fret maritime en toute sécurité.
Logistique:Situé à proximité des principaux ports d’exportation avec des conditions d’expédition flexibles (FOB, CIF, DDP).
FAQ
Q : Quelle est la différence pratique entre les conditions de livraison +C et +SR ?
A : L'état +C (étiré à froid/dur) conserve une limite d'élasticité élevée avec un allongement minimal, idéal pour une utilisation structurelle directe où aucune flexion supplémentaire n'est nécessaire.. +L'état SR (soulagé des contraintes) subit un traitement thermique contrôlé pour éliminer les contraintes d'étirage résiduelles, empêchant ainsi la distorsion dimensionnelle lors de l'usinage ultérieur (comme le tournage ou le perçage de trous profonds).
Q : Quelles sont vos tolérances dimensionnelles standard ?
R : Les tolérances standard des diamètres extérieur et intérieur sont conformes aux spécifications EN 10305 (généralement $\\pm0.08\\text{ mm}$ à $\\pm0.15\\text{ mm}$ selon les dimensions), garantissant une intégration transparente dans vos chaînes d'assemblage.
Q : Pouvez-vous fournir des tubes coupés à des longueurs fixes exactes ?
R : Oui. Le sciage à froid de précision atteint des tolérances de longueur fixe dans les $\\pm0,5\\text{ mm}$, éliminant ainsi les opérations de coupe secondaires dans votre usine.
Q : Fournissez-vous des certificats officiels de test de matériaux ?
R : Oui. Chaque commande est livrée avec un certificat de test en usine EN 10204 3.1 spécifiant l'analyse chimique, les données de performances mécaniques et les numéros de lot de chaleur.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : MOQ dépend des spécifications et de la qualité de l’acier. Les cycles de production standard commencent à 2 $\\text{ tonnes métriques}$ par article ; les qualités d'alliage personnalisées ou les dimensions non standard nécessitent généralement 5 $\\text{ tonnes métriques}$.
Q : Quelle protection contre la corrosion est appliquée pour les expéditions à l’exportation ?
R : Tous les tubes reçoivent une application d’huile protectrice antirouille et sont emballés dans un emballage tissé résistant à l’humidité conçu pour résister au transport maritime sur de longues distances.
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel dans les 24 heures, veuillez fournir les détails techniques suivants à notre équipe d'ingénierie commerciale :
Nuance et norme d'acier (par exemple, EN 10305-1 E355, AISI 1020)
Dimensions (Diamètre extérieur $\\times$ Épaisseur de paroi $\\times$ Longueur)
Conditions de livraison (+C, +SR, +N)
Quantité requise (tonnes ou pièces)
Port de destination
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