1, En termes de matières premières
Améliorer la propreté de l'acier en fusion
Réduisez les inclusions nocives, car les inclusions nocives dans l’acier en fusion peuvent être l’un des facteurs conduisant au délaminage. Par exemple, pendant le processus de fusion, les impuretés sont éliminées par le raffinage et d'autres opérations pour améliorer la pureté de l'acier en fusion, ce qui contribue à empêcher le délaminage des tuyaux en acier sans soudure de la source.
Optimiser la cristallisation des dalles
L'augmentation de la proportion d'axes cristallins dans la dalle peut réduire la ségrégation centrale et le relâchement central, réduisant ainsi le risque de délaminage.
2, en termes de technologie de traitement
Système de refroidissement raisonnable
Il est crucial d’adopter un système de refroidissement raisonnable pendant le processus de production. Par exemple, pour éviter les fissures à l'intérieur de la dalle, un processus de refroidissement lent hors ligne peut être adopté pour les billettes d'acier ou les dalles laminées, ce qui peut réduire les contraintes internes et garantir que la microstructure et les propriétés mécaniques du tuyau fini répondent aux normes techniques et empêchent le délaminage.
Contrôler la température de chauffage
Sélectionnez la température de chauffage optimale en mesurant la courbe thermoplastique. Et il est nécessaire de garantir que le tube chauffant dispose d'un temps d'isolation suffisant pour réduire et améliorer la résistance à la déformation plastique et la ténacité, et éviter le délaminage causé par des facteurs de température.
Réduire la vitesse du rouleau
La vitesse du rouleau est un paramètre clé dans le processus de perforation. Pendant le processus de changement de vitesse du rouleau de faible à élevé, il existe une stratification critique qui commence le changement de vitesse du rouleau. Lorsque la vitesse du rouleau est faible, il est facile de former des trous pour les tuyaux ; Lorsque la vitesse du rouleau est élevée, des défauts de délaminage se forment facilement entre le tube et le tube capillaire. Afin d'éliminer les défauts de délaminage et les capillaires, la vitesse du rouleau doit être réduite jusqu'au point de départ de la vitesse critique du rouleau de délaminage ou moins.
3, En termes de contrôle qualité
Contrôle qualité des ébauches de tuyaux
Contrôlez la qualité de l'ébauche de tuyau, par exemple en effectuant des inspections strictes de l'ébauche de tuyau, en détectant et en traitant rapidement les ébauches de tuyaux problématiques et en évitant que des ébauches de tuyaux défectueuses n'entrent dans les processus de production ultérieurs et provoquent des problèmes de délaminage.
Inspection des outils roulants
Inspectez en temps opportun la surface de l'outil de laminage, éliminez les corps étrangers, assurez le déroulement normal du processus de laminage et réduisez le risque de délaminage. Des opérations telles que le meulage de la surface du convoyeur à rouleaux peuvent éviter le délaminage provoqué par des problèmes de surface de l'outil roulant.
